Potpuno-automatski stroj za glačanje industrije

Potpuno automatski stroj za industrijsko glačanje: Ključna oprema za promicanje inovacija u industriji pranja
Potpuno automatski strojevi za industrijsko glačanje obično se sastoje od više valjka. Nakon niza grijanja, ovlaživanja, izravnavanja, sušenja i hlađenja, bore na površini tkanine su u potpunosti eliminirane, što površinu čini ravnom i glatkom. Oprema može podnijeti razne vrste tekstila, poput listova, prekrivača, stolnjaka, ručnika, zavjesa itd., A široko se koristi u hotelima, hotelima, bolnicama, tvornicama odjeće, tekstilnim poduzećima i drugim mjestima.

Kao temeljna komponenta moderne opreme za pranje, potpuno automatski stroj za industrijsko glačanje može učinkovito i precizno dovršiti zadatak glačanja tkanine svojim grijanjem, glačanjem, podešavanjem brzine, hlađenjem i sušenjem. Kroz različite metode grijanja, precizno upravljanje temperaturom, učinkovit sustav za podešavanje brzine i naprednu tehnologiju hlađenja i sušenja, osigurava da tkanina može dobiti ujednačenu toplinu i savršeno učinak zapljuvanja tijekom cijelog postupka obrade. Ove karakteristike čine potpuno automatski industrijski stroj za glačanje široko korištenim u mnogim poljima kao što su hoteli, bolnice, praonice, tekstilna poduzeća itd., Udovodeći potrebe velike, učinkovite i kvalitetne proizvodnje.

Sustav grijanja jedna je od temeljnih komponenti Potpuno automatski stroj za industrijsko glačanje , što je odgovorno za pružanje potrebne temperature za tkaninu za postizanje učinka glačanja. Potpuno automatski strojevi za industrijsko glačanje obično imaju dvije metode grijanja: električno grijanje i grijanje pare. Električni sustav grijanja pretvara električnu energiju u toplinsku energiju putem električnih cijevi za grijanje i brzo zagrijava u postavljenu temperaturu. Njegove prednosti su brza brzina grijanja i mogućnost brzog postizanja potrebne temperature, što je posebno prikladno za radno okruženje s malim serijama ili čestim promjenama tkanine. Osim toga, sustav električnog grijanja ima malu potrošnju energije i pogodan je za mjesta s visokim zahtjevima za uštedu energije i zaštite okoliša. Sustav grijanja pare uvodi paru u bubanj za grijanje kroz paru i koristi paru za prijenos topline za zagrijavanje tkanine. Toplina grijanja pare je stabilna i ujednačena i može održavati određenu vlažnost, čineći tkaninu glatkijom i manje sklonom oštećenju prilikom peglanja. Grijanje pare pogodnije je za velike proizvodne linije, posebno u okruženjima s visokim zahtjevima za kvalitetu tkanine, poput hotela, bolnica i drugih mjesta na kojima se velike količine listova, ručnika i drugih tkanina moraju često oprati i glasovati.

Proces glačanja je najkritičnija veza potpuno automatskog industrijskog strojeva za glačanje. Ovaj postupak koristi kontakt između zagrijanog bubnja i tkanine kako bi se ugasile bore na površini tkanine, čime je površina tkanine laskala i glađa. Da bi se osigurala konzistencija i točnost učinka glačanja, temperatura bubnja mora biti ujednačena, a vrijeme kontakta s tkaninom mora biti dovoljno. Temperatura bubnja mora se strogo kontrolirati kako bi se osigurao učinak glačanja tkanine. Toplina generirana sustavom grijanja provodi se na površinu bubnja, a zatim bubnjeva kontaktira površinu tkanine, koristeći učinak prijenosa topline kako bi se brzo uklonili bore tkanine. Kako bi se spriječilo oštećenje tkanine zbog prekomjerne temperature, mnogi potpuno automatski strojevi za glačanje opremljeni su uređajima za kontrolu temperature kako bi se osiguralo da temperatura bubnja ostane u odgovarajućem rasponu. Kako bi se osiguralo da se površina tkanine ravnomjerno zagrijava, površina bubnja mora održavati jednoliku temperaturu. Ako je raspodjela temperature neujednačena, može uzrokovati loš učinak glačanja tkanine ili čak sagorijevati i oštetiti. Stoga, napredni potpuno automatski strojevi za glačanje obično koriste precizan sustav za kontrolu temperature kako bi osigurali da je učinkovitost grijanja svakog dijela bubnja dosljedna.

Funkcija regulacije brzine u potpunosti automatskog industrijskog glačanja jedna je od ključeva njegovog učinkovitog rada. Podešavanjem brzine bubnja, on se može optimizirati za karakteristike i potrebe za proizvodnjom različitih tkanina kako bi se postigli učinkoviti učinci peglanja. Različite tkanine imaju različite debljine i zahtijevaju različite brzine i pritiske za glačanje.

Debljine tkanine obično zahtijevaju sporije brzine peglanja kako bi se osiguralo da se toplina može ravnomjerno prenijeti na svaki dio tkanine. Tkanine tkanine mogu se glasati pri većim brzinama. Potpuno automatski stroj za glačanje koristi sustav za regulaciju brzine, tako da korisnici mogu precizno prilagoditi brzinu bubnja prema specifičnim proizvodnim zahtjevima i vrstama tkanina. Regulacija brzine steplesa ne samo da rad opreme ne čini fleksibilnijim, već smanjuje oštećenja od tkanine uzrokovana nepravilnim podešavanjem brzine. Prilikom podešavanja brzine stroja za glačanje, također je potrebno surađivati s opskrbom parom kako bi se osiguralo da se dovoljna opskrba parom može održavati velikom brzinom kako bi se osigurao najbolji učinak peglanja.

Nakon završetka postupka glačanja, površinu tkanine treba ohladiti i osušiti. Ovaj je postupak uglavnom za vraćanje tkanine na normalnu temperaturu, uklanjanje zaostale vlage tijekom postupka glačanja i osigurati da je tkanina suha i ravna. Hlađenje i sušenje ne samo da pomažu u poboljšanju udobnosti tkanine, već i dalje spriječiti odboj bora. Tkanina nakon glačanja obično je na visokoj temperaturi. Ako se izravno tretira, može utjecati na oblik ili udobnost tkanine. Stoga temperaturu tkanine treba postupno smanjiti uređajem za hlađenje. Neki strojevi za glačanje visokog razreda također su opremljeni automatskim sustavom hlađenja kako bi se osiguralo da se tkanina što brže vrati na normalnu temperaturu. Prilikom glačanja, posebno kada koristi opremu grijanu parom, tkanina će apsorbirati određenu količinu vlage. Kako bi se osigurao efekt sušenja tkanine, sustav hlađenja obično je povezan s uređajem za sušenje kako bi se uklonila višak vlage.

Osim toga, sustav sušenja modernih potpuno automatskih automatskih strojeva za glačanje općenito pruža više načina sušenja, koji se mogu prilagoditi prema vrsti tkanine i zahtjeva za proizvodnju.

Tijekom postupka hlađenja, sustav protiv bora može osigurati da tkanina nema ponovljene bore kada se vrati na normalnu temperaturu. Ravnanost tkanine dodatno je zajamčena optimiziranim dizajnom sušenja. Nakon glačanja, tkaninu treba ohladiti i osušiti. Ovaj postupak ne samo da pomaže da se tkanina vrati na normalnu temperaturu, već i dodatno uklanja višak vlage kako bi se osiguralo da je tkanina suha i ravna.

Oprema za pranje pranje u potpunosti automatsko stroj za industrijsko peglanje: visoka učinkovitost i ušteda energije, inteligentna rješenja za zadovoljavanje velikih proizvodnih potreba

Hangxing Washing Mashinery (Taizhou) Co., Ltd. Pruža dva potpuno automatska industrijska strojeva za glačanje, naime s jednim bubama s dvostrukim bubnjevima automatskog strojeva za glačanje i automatskim strojem za glačanje s više buba. Ova dva uređaja imaju jedinstvene prednosti u brzini peglanja, toplinskoj učinkovitosti, uštedi energije i operativnoj sigurnosti.

Jednostruki dvostruki bubmanski stroj za automatsko glačanje učinkovita je oprema za glačanje koju je pokrenula tvrtka Hangxing, s visokom toplinskom učinkovitošću, visokokvalitetnim bubnjevima od nehrđajućeg čelika, višestrukim metodama grijanja, funkcijom regulacije brzine i naprednom tehnologijom protiv korozije i brtvljenja. Promjer valjka ove opreme može doseći φ800 mm, s velikim područjem prijenosa topline, koje se može brzo zagrijati i osigurati da tkanina brzo dosegne potrebnu temperaturu peglanja. Stroj za glačanje izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, s izvrsnom otpornošću na koroziju, oksidacijskom otpornošću i dugim radničkim vijekom. Korisnici mogu odabrati električno grijanje ili grijanje pare prema njihovim potrebama. Način električnog grijanja koristi energetski i izdržljiv kvarcni infracrveni sustav grijanja, a grijanje pare koristi cilindar za sušenje od nehrđajućeg čelika, koji može osigurati jednolično grijanje i dug radni vijek. Oprema je opremljena sustavom za regulaciju brzine brzine, koji može prilagoditi brzinu glačanja u skladu s debljinom tkanine i opskrbom parom kako bi se osigurao učinak različitih tkanina. Stroj za glačanje također koristi tehnologiju antikorozije i anti-istjecanja, što može učinkovito poboljšati trajnost i radnu stabilnost opreme. Istodobno, uređaj za zaštitu sigurnosti osigurava sigurnost osoblja u radnom okruženju s visokim temperaturama.

Automatski stroj za glačanje s više valjaka učinkovita je oprema za glačanje pogodne za pranje velikih razmjera, pogodna za proizvodna okruženja s višim zahtjevima. Ovaj proizvod uglavnom sadrži učinkovito grijanje, više opcija grijanja, dizajn s više kotrljanja, fleksibilni sustav hranjenja, sigurnost i zaštitu okoliša. Oprema također koristi veliki promjer valjka od φ800 mm kako bi osigurala visoku toplinsku učinkovitost i visoku brzinu glačanja, pogodnu za velike proizvodne potrebe. Osim električnog grijanja i grijanja pare, osigurava se više mogućnosti grijanja. Način grijanja opreme može se prilagoditi u skladu s različitim potrebama za poboljšanje učinkovitosti rada. Povećavanjem broja valjka, oprema može postići učinkovitije peglanje i ujednačeni učinak izravnavanja tkanine. Brzina glačanja opreme može se nepomično prilagoditi prema potrebama. Diferencijalni fleksibilni sustav hranjenja usvojen je kako bi se učinkovito poboljšao učinak glačanja tkanine, tako da oprema može pružiti najbolji učinak glačanja prilikom prerade tkanina različitih materijala. Napredna tehnologija antikorozije, zaštita brtve i ekološki prihvatljiv dizajn opreme osigurava dugoročni i učinkovit rad, a nisu skloni neuspjehu, smanjenju potrošnje energije i utjecaja na okoliš. s